Bộ phận MIM cho Công nghiệp và Dụng cụ

1. Mô tả MIM cho công nghiệp và dụng cụ

Nhu cầu của ngành đối với các bộ phận nhỏ, bền tiếp tục tăng khi xu hướng thu nhỏ sản phẩm của khách hàng ngày càng mở rộng. Do đó, ngày càng nhiều nhà sản xuất yêu cầu - khối lượng sản xuất cao các bộ phận kim loại nhỏ và phức tạp. MIM là một quá trình trong đó bột kim loại dạng hạt được trộn với chất kết dính để tạo thành nguyên liệu thô được định hình và đóng rắn. Phương pháp này tạo ra các bộ phận có hình dạng - phức tạp, chính xác với chi phí thấp hơn 50 phần trăm so với chi phí gia công hoặc đúc đầu tư. Các bộ phận phù hợp nhất với MIM là những bộ phận yêu cầu các hoạt động thiết lập gia công rộng rãi - hoặc lắp ráp nếu chúng được thực hiện bằng bất kỳ quy trình tạo hình - kim loại nào khác. Ưu điểm chính của MIM là khả năng sản xuất kim loại hình học phức tạp mà không cần gia công. Chúng tôi rất vinh dự được giới thiệu MIM dành cho công nghiệp và công cụ với bạn và hy vọng có được sự hợp tác tốt đẹp.

2.Chi tiết về MIM cho công nghiệp và công cụ

3. Môi trường và khả năng nhà máy của chúng tôi

4. lời hứa của chúng tôi

Cung cấp các thành phần chất lượng

Cung cấp kiến ​​thức chuyên môn về công cụ với các tùy chọn trong nước và toàn cầu

Cho phép linh hoạt trong khả năng của nó

Sử dụng tự động hóa để có tính nhất quán và hiệu quả về chi phí -

Cung cấp - quy trình tạo hình - kim loại truyền thống phù hợp với MIM

5. ưu điểm của chúng tôi

Mục tiêu mà chúng tôi đạt được là độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn vượt trội, sản phẩm cuối có độ bền - cao và hình dạng kim loại phức tạp của MIM này dành cho công nghiệp và dụng cụ.

YATFEI cung cấp một loạt các giải pháp xử lý bề mặt tiết kiệm chi phí và năng lượng, an toàn cho người vận hành và thân thiện với môi trường. Theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi cung cấp các thành phần có bề mặt sẵn sàng để hoàn thiện bằng các phương pháp xử lý khác nhau, chẳng hạn như mạ điện, sơn và sơn tĩnh điện. Mục đích chính của xử lý bề mặt là làm cho sản phẩm cuối cùng có khả năng chống ăn mòn hoặc mài mòn cao hơn. Theo yêu cầu, chúng tôi cũng có thể đánh dấu các thành phần kim loại bằng logo trong quá trình sản xuất.

6.FAQ

Q: MIM khác với quy trình PM thông thường như thế nào?

A: PM thông thường sử dụng áp suất cao, áp dụng một trục lên bột kim loại thô trong một bộ khuôn để tạo ra các thành phần phức tạp vừa phải. Thông thường, không có thêm mật độ nào đạt được trong quá trình thiêu kết. Mật độ đạt được bằng phương pháp này thường nằm trong khoảng 80 - 90 phần trăm lý thuyết, giới hạn các tính chất vật lý có thể đạt được đối với hợp kim đã cho. Các sản phẩm MIM không bị giới hạn về độ phức tạp của hình dạng do tính linh hoạt của quá trình ép phun. Bột kim loại mịn được sử dụng - kết hợp với nhiệt độ thiêu kết cao hơn để cho phép MIM đạt được mật độ gần đầy đủ trong bài báo cuối cùng. Điều này cho phép các sản phẩm MIM có các đặc tính tương tự như vật liệu rèn.

Q: Tại sao bạn nên mua hàng của chúng tôi mà không phải từ các nhà cung cấp khác?

Chúng tôi chấp nhận OEM, tùy chỉnh có sẵn;

Lấy "chất lượng đầu tiên, dịch vụ đầu tiên" làm triết lý kinh doanh của mình;

Q: Bạn có bất kỳ dịch vụ thiết kế?

A: Chúng tôi rất hân hạnh được cung cấp cho bạn dịch vụ "Thiết kế độc quyền";

Q: Bạn đã kiểm soát thử nghiệm nguyên liệu thô của mình như thế nào?

A: Nếu được yêu cầu, các mẫu nguyên liệu thô sẽ được sử dụng để sản xuất có thể được gửi đến phòng thí nghiệm để phân tích thành phần hóa học và kiểm tra tính chất cơ học.

Q: Làm thế nào bạn kiểm soát các mặt hàng chất lượng?

Đ: Chúng tôi cố gắng hợp tác lâu dài - với khách hàng của mình và do đó đặc biệt chú ý đến mọi giai đoạn sản xuất và mọi sản phẩm đều được sản xuất, xác minh và cung cấp cho khách hàng tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu được chỉ định trong bản nháp.

Chú phổ biến: mim các bộ phận cho công nghiệp và công cụ